减少验交工作量，提高工程验交的一次合格率，降低工程验交费用，节约投资。七孔梅花管施工单位应加强施工管理、严格过程控制，使工程的每一个施工环节处于受控状态，以工艺质量保工序质量，以工序质量促工程质量的提高。以上几个环节质量得到了控制和加强，就可提高HD七孔梅花管管道气吹光缆的效率、增强使用功能，才能为业主提供良好的基础网络资源和创造良好的经济效益。PE梅花管敷设施工技术方案PE梅花管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求：敷设前应确定七孔梅花管厂家的排列顺序，以七孔梅花管厂家的色谱来区分，防止多根七孔梅花管厂家同时敷设出现交叉。七孔梅花管厂家布放排列色谱全程应保持一致。?铺设七孔梅花管厂家的弯曲半径宜大于1米。
小弯曲半径应不小于七孔梅花管厂家外径的10倍。?七孔梅花管厂家在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。?七孔梅花管厂家进出人孔可直接通过，如需在人孔内将七孔梅花管厂家断开，七孔梅花管厂家必须长出人孔墙壁30cm以上。七孔梅花管厂家排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与七孔梅花管厂家的连接。?七孔梅花管厂家在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。?七孔梅花管厂家的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。?七孔梅花管厂家连接处需保证有足够的重叠余量。人（手）孔内的七孔梅花管厂家应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。七孔梅花管厂家在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时。
应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根七孔梅花管厂家和确切的位置。必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。七孔梅花管壁厚：七孔梅花管厂家小壁厚为2mm， 为6mm，如特殊要求壁厚，亦可生产，常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。长度：50/42七孔梅花管厂家的出厂标准盘长为1500m，40/33七孔梅花管厂家盘长为2000m，32/26七孔梅花管厂家的盘长为3000m。如客户有特殊需要，可在运输及操作方便的条件下，以更长(任意长)的长度出厂。

由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。PE梅花管进入管沟内应进行有序的摆放。并尽量将PE梅花管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。PE梅花管在管沟内连续弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。PE梅花管的连接：PE梅花管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。PE梅花管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。PE梅花管敷设后不能立即接续时，PE梅花管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。
PE梅花管物如其名，它具有一颗硅材料的心，我们传统意义上所说的PE梅花管是一种复合性材料，它的外壁是采用了高浓缩的聚乙烯（HDPE）为产品的外层，这个外层给了PE梅花管一个的身体。而它的内壁是采用了固体的、摩擦吸水小且 恒定的硅材料润滑层，这个硅芯层给了PE梅花管一个柔软细腻的心，两者通过挤压机使得硅芯层能够紧密、均匀的铺设在高浓缩聚乙烯外壁的内部，使得两者能够真正做到合二为一，而不会发生开裂和扯断。在产品性能上，高浓缩的聚乙烯的外层使得PE梅花管具有非常好的柔韧性，能够满足长距离的铺设需要，而合成树脂的特性决定了，硅芯层的热熔性好，接口在溶解后可以实现无缝拼接。PE梅花管内壁虽然是采用的固态的硅材料润滑剂。
但是其的摩擦系数是小的，保证了内壁光滑，在拖拉光缆、电缆的时候不会损伤光缆电缆。PE梅花管是一种高密度聚乙烯树脂（HDPE)材料为主，并添加适当能改进产品性能的助剂，而经过高温塑化挤出加工成型的管材。比材料密度比重轻、韧性好、强度高、耐冷热性强、适应各地区的温差使用条件。PE梅花管主体颜色一般为黑色，外部表面分布有：红、黄、蓝、白、棕、或橙色等各色条，管材内壁层设有共挤出 性的白色硅胶母料（简称PE梅花管）。内壁层硅胶母料摩擦性强，润滑性好，使管道在施工吹缆时顺畅穿梭。PE梅花管内外应光滑平整、无气泡、凹陷或裂纹等缺陷，产品长度一般为1000m、2000m或3000m/卷。PE梅花管是一种新型的光纤、光缆外护套管管材。